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元宝山ZG3Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件生产厂家

来源:WL6WbFqb94 发布日期:2019-11-25 05:05:09

元宝山ZG3Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件生产厂家但由于其本料所具有的特殊性,镀层对基材的防护性远远达不到要求。为此,提出以下建议,供结构设计师和机械、电镀工艺师参考。???(1)镀件的结构设计尽量少采用铸造成型加工工艺,尤其是在恶劣环境条件下的使用件。???(2)非用铸造成型不可的,建议采用铝压铸或铜合金铸造。???(3)采用其他涂覆工艺代替电镀,如喷漆、喷塑。???(4)工件成型后镀前可增加喷砂工序。???(5)使用氯化钾镀锌代替锌酸盐镀锌工艺。???这一难题笔者采取下列四点措施。???①擦刷除油代替电解除油。由于铸铁件遍布缩孔、气孔和砂眼且组分中含有多种杂质,故不适宜采用电解除油。否则会因严重渗氢或铸铁件本身的氧化给电镀时增加难度。采用化学除油后再用棉纱蘸石灰水擦刷相结合的除油方法代替电解除油较为理想。元宝山ZG3Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件生产厂家

铸铁件含灰口铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁,白口铸铁及各种合金铸铁;根据切削加工性来讲,灰口铸铁和珠光体球墨铸铁以及部分合金铸铁属于易切削材质;而蠕墨铸铁,白口铸铁和高合金耐磨铸铁(如硬度HRC60的高镍铬合金铸铁)属于难切削材料。今天就来说说铸铁件的冲击性能。冲击性能是指材料在冲击力的作用下抵抗断裂的性质和能力。这个能力由断裂时材料所吸收的能量大小来衡量。常采用一次冲击试验测得冲击吸收功,这个指标表述的就是试样破断时采取单位截面积所消耗的功或所吸收的总能量。其中包括试样变形时的弹性功、塑性功以及裂纹扩展时的断裂功。一次冲击试验结果并不能准确代表断裂功的大小,而断裂功是真正反映材料冲击韧性的指标。因此冲击吸收功一般不用于产品强度设计,只用于比较性判断材料脆性或韧性-脆性转变温度;或作为一次大能量冲击即失效的材料性能指标。

元宝山ZG3Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件生产厂家材料中的碳只有少量与铁形成固溶体,大多以石墨或渗碳体的形式存在,由于石墨会降低氢的析出电位,从而阻碍了锌的沉积。同时由于材料表面过于粗糙,遍布砂眼和缩孔,组分中含有磷、硫、硅、石墨和钛等多种元素,从而出现电镀过程中氢的过电位过低现象,极易引起析氢,给金属沉积带来困难;而酸洗时又会增加氢原子的吸附量,吸附的氢原子中除了部分结合成氢气散发到空气中,还会有相当部分氢原子向铸铁的基体中扩散,造成较多的氢气压力,不但会影响铸铁件本身的力学性能,在电镀过程中还会引起大量析氢,不但严重地影响镀层的结合牢度,还会引起电流效率激剧下降,进一步增加电镀的困难程度。???铸铁件电镀经工艺上作某些改进后所获的镀层质量从外表看都能得到满意的效果。元宝山ZG3Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件生产厂家

由于石墨的存在,灰铸铁在冲击力的作用下发生快速变形时其塑性不能得到发挥,所以吸收的能量仅为克服断裂应力所需的弹性能。这表明灰铸铁的冲击断裂实质上与持续拉伸或弯曲导致的断裂时相同的。灰铸铁的冲击吸收功几乎不受温度的影响。韧性-脆性转变温度对灰铸铁有实际意义。此外,灰铸铁的断口敏感性低,冲击试验一般采用无缺口试棒。球墨铸铁的冲击吸收功远大于灰铸铁,就冲击韧性而言,铁素体球墨铸铁大于珠光体球墨铸铁。混合基体组织中的随珠光体含量减少,冲击韧性相对提高。珠光体含量对球墨铸铁脆-韧性转变温度影响很显著,珠光体含量增加则转变温度提高。35%珠光体基体球墨铸铁转变温度一般是在室温以上。因此,低温下承受冲击的球墨铸铁应当采用铁素体球墨铸铁。大多数工程构件的冲击断裂与一次冲击试验试样断裂的方式显著不同。断裂通常是受较小能量多次冲击导致裂口形核和扩展而产生,这是一个损伤积累的过程。一次冲击断裂和多次冲击断裂的机制和主导因素不同,多次冲击抗力主要取决于材料冲击的强度和塑性的综合性能。除了强度影响外,材料断裂所能吸收的塑性功是必须考虑的。关于铸铁件的冲击性能就到这,希望对您能有所帮助!

元宝山ZG3Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件生产厂家由于铸铁件遍及缩孔、气孔和砂眼且组分中含有多种杂质,故不合适采取电消除油。否则会因严重渗氢或铸铁件本身的氧化给电镀时增加难度。采取化学除油后再用棉纱蘸石灰水擦刷相结合的除油方法代替电消除油较为理想,经擦刷后再在清水中用棕刷刷1遍,能使进入砂眼等处的污物冲洗干净。②喷砂代替酸洗。利用喷砂代替酸洗可以避免酸洗时渗氢,减轻氢气压力,以防影响铸件本身的力学性能,有益于提高电流效率,有助于金属沉积和增强镀层的结协力。③调解活化溶液的工艺配方。调解活化溶液的工艺配方是为适应铸铁件本身特性的需要。实验证明,铸铁件的镀前活化采取此工艺配方具有较强的活化能力。配方与工艺条件为50mL/L,50mL/L,室温,时间0.5~1min。元宝山ZG3Cr24Ni7SiNRe耐热钢铸件生产厂家

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